1. Sıcaklığın etkisi Trafo merkezinin bulunduğu yerde dört mevsim arasındaki sıcaklık farkı büyüktür.Yaz aylarında sıcaklık 40°C'nin üzerine çıkabilir ve kışın sıcaklık -25°C'nin altına düşebilir.Bu nedenle metal gövdenin genleşme ve büzülme deformasyonu büyüktür, özellikle kış aylarında gece ve gündüz arasındaki sıcaklık farkı son derece yüksektir.Geceleri sıcaklık çok düşük olur, transformatörün her bağlantısındaki contaların esnekliği azalır ve hacim küçülerek yağ sızıntısına neden olur.Bu durum, çalışma sırasında sızıntı yapmayan ancak elektrik kesintisi sonrasında sıcaklığın düşmesi nedeniyle sızıntı yapan bir transformatörün durumuyla aynıdır.
2. Tasarım yapısının etkisi Transformatör gövdesi yağ deposu ve radyatör nispeten bağımsız iki sistem olduğundan.Radyatör, yağ deposu üzerindeki sızdırmazlık flanşı ile birlikte çalışır ve yatay bağlantı boruları gibi bağlantı parçalarıyla ana yağ deposuna bağlanıp sabitlenir.Radyatörün kendisinin ve dahili transformatör yağının toplam ağırlığı binlerce kilogram olduğundan, bağlantı flanşı ve kelebek vana çok fazla ağırlık taşır ve farklı parçalar üzerindeki kuvvetler tam anlamıyla tutarlı değildir.Radyatör flanşına paralel değildir, bu da contaların her yerinde eşit olmayan strese neden olur, böylece iki flanş arasındaki boşluğun küçük olduğu yerde sıkıştırma miktarı daha fazla, boşluğun olduğu yerde sıkıştırma miktarı daha az olur. büyüktür ve düzgün bir sıkıştırma elde etmek zordur.Sızdırmazlık malzemesinin eskimesi kötüleşir ve sızıntısı kolaydır.
3. Titreşim frekansının etkisi Gövde ve soğutucu nispeten bağımsız iki parçaya bölündüğünden, mekanik titreşim (transformatör içindeki silikon çelik levhanın manyetostriksiyonundan kaynaklanan demir çekirdek titreşimi, bağlantı yerindeki manyetik sızıntının neden olduğu titreşim) Silikon çelik levhanın ve laminasyonların arasında, sarım yükü Akım kaçağı manyetik akısının neden olduğu sarımın ve tank duvarının titreşim frekansı tutarsızdır ve bağlantı parçasının titreşim frekansı düzensiz olarak değişir, bu da gevşekliğe yol açar. Uzun süre çalıştıktan sonra transformatörün flanşını bağlayan vidalar yağ sızıntısına neden olur.
4. Sızdırmazlık yapısı ve conta sorunları Transformatör üzerinde kullanılan contalar, kullanım süresinin artmasıyla birlikte eskiyeceği ve bozulacağından, sertleşip kopması kolaydır.Aynı zamanda bazı boru hatlarının düz flanşlarla kapatılması nedeniyle montaj işlemi sırasında sızdırmazlık halkasının sıkışması aşırıdır.Büyük, bu da genel sızdırmazlığın zayıf olmasına ve boru hatlarının gevşek olmasına neden olur. Sızdırmazlık sorunlarından kaynaklanan yağ sızıntısının ana nedenleri şunlardır:
1) Zayıf sızdırmazlık yapısı Sızdırmazlık yapısı, transformatörün sızıntı yapıp yapmadığını belirleyen önemli faktörlerden biridir.Transformatörlerin ortak sızdırmazlık yapıları esas olarak iki türe ayrılır: A. Sızdırmazlık oluğu veya sınırlı yuvarlak çelik (kare çelik) yapı vardır B. Düz plaka yerleştirme sonsuz yapısı Sızdırmazlık için ilk yöntem benimsenirse nispeten konuşursak Yüzeye uygun ve kaliteli contalar seçildiğinde, hem yerinde kurulum ve bakım kolaylığı sağlanır, hem de contaların sıkıştırma miktarının kontrol edilmesi kolaylaşır.Yağ sızıntısı olasılığı azalır ve contanın ömrü uzar.Kaba üretim prosesli sonsuz sızdırmazlık yapısı benimsenirse, kaynak ve montaj işlemi sırasında kaynak cürufu dikkatli bir şekilde temizlenmez veya sızdırmazlık yüzeyine isteğe bağlı olarak metal nesnelerle vurulur, bu da düzensiz sızdırmazlık yüzeyi ve radyal oluk işaretlerine neden olur. Sızıntıya neden olmak çok kolaydır.
2) Yanlış conta seçimi Contanın kalitesi de transformatörün sızıntısını etkileyen önemli bir faktördür.Contaları değiştirirken yağa dayanıklı, oksidasyona dayanıklı ve yüksek sıcaklık direncine sahip malzemeler buna göre seçilmeli ve seçim sırasında dikkatlice kontrol edilmelidir.Genel olarak, orta sertlikte bir sızdırmazlık halkası kullanılmalı ve sızdırmazlık halkasının sıkıştırılması, aşırı sıkıştırmanın ömrünü kısaltmasını önlemek için yaklaşık% 30 oranında tutulmalıdır.Transformatörün sızdırmazlık halkası, özellikle yüksek gerilim, alçak gerilim burçları ve geniş bir alanın sızdırmaz hale getirildiği diğer yerler için düz bir sızdırmazlık halkası seçmeye çalışmalı, eklemsiz düz bir sızdırmazlık halkası seçilmelidir; bu özellikle önemlidir Sızdırmazlık yüzeyi kalitesi zayıf flanşlar için.
3) Contaların eskimesi Yeni kurulan veya yeni onarılan bazı transformatörler için, conta halkasının esnekliği hala iyidir ve vakum kaçağı tespiti sırasında herhangi bir anormallik meydana gelmez.Ancak birkaç yıl çalıştıktan sonra sızdırmazlık halkasının esnekliği zayıflar, sızdırmazlık geçersiz olur ve nem ve hatta yağmur suyu doğrudan transformatör gövdesine girer.Bu tür sızıntılara çoğunlukla sızdırmazlık parçalarının eskimesi neden olur.Zamanında müdahale edilmediği takdirde yalıtımın yapısal dayanımının bozulmasına neden olur.Transformatöre büyük zarar verecek olan azaltılmış deşarj olayı meydana gelir.
5. Kaynak dikişi ve kaynak kalitesi Kaynak işlemi ve düşük kaynak kalitesi gibi sorunlar da transformatör yağ sızıntısının önemli nedenleridir.
1) Kaynakta çatlaklar ortaya çıkıyor Transformatör yağ tankı fabrikada sızıntı açısından test edildiğinde, genellikle sızıntı bulmak nadirdir, ancak kullanım alanında sızıntı daha yaygındır ve ana nedenlerden biri, kaynak çevresinde çatlaklar.Kaynak geriliminin neden olduğu iki tür çatlak vardır: A. Kaynak gerilimi ve dış gerilim üst üste biner.Kaynaklar, kaynak işlemi sırasında büyük sıcaklık değişimlerine maruz kalır.Kaynakta maksimum sıcaklık malzemenin kaynama noktasına ulaşır ve ısı kaynağından uzaklaştıkça sıcaklık keskin bir şekilde düşer.Bu sıcaklık değişimi, tüm kaynak prosesindeki gerilim dağılımını kaçınılmaz olarak etkileyecek olan iç gerilim üretecek ve gerilim yoğunlaşmasına neden olacak, bu da yalnızca süreç kusurlarına yol açmakla kalmayacak, aynı zamanda aşağıdaki gibi belirli koşullar altında bileşenin taşıma kapasitesini de doğrudan etkileyecektir: güç, sertlik ve stres.basınç stabilitesi vb. Transformatör yağ tankı karmaşık bir yapıya sahiptir ve kaynak boncukları çaprazlanmıştır, bu da büyük miktarda kaynak çekme gerilimine neden olur, bu da stres konsantrasyonuna neden olur ve stres değeri akma sınırının üzerine bile ulaşabilir.Transformatörün fabrikadan çıkarken kaldırılması ve taşınması esas olarak transformatör yağ tankına harici bir yük bindirmektir.Bu dış gerilim, kaynak gerilimi ile üst üste gelir ve malzeme mukavemet sınırına ulaşır veya bu sınırı aşar, bu da orijinal çatlağın genişlemeye veya derinleşmeye devam etmesine ve hatta yeni çatlaklar oluşturup sızıntıya neden olur.B. Kaynak gerilimi ve korozyon birlikte çalışır.Korozyonla birleşen kaynak gerilimi de çatlaklara neden olabilir.Bunun nedeni transformatör yağının nem, organik asitler, inorganik asitler ve peroksitler içermesidir.Bu maddeler yakıt deposu üzerinde aşındırıcı etki yapacaktır.Yakıt deposu malzemesinin kaynak çekme gerilimi ile birleştiğinde çatlaklar meydana gelebilir.
2) Kaynak kalitesi sorunları 16000KVA'lık bir ana transformatörde çok sayıda kapalı kaynak bağlantısı, birçok kaynak noktası, uzun kaynak dikişleri ve zor kaynak bulunur.Üreticinin kaynak ekipmanı, personelin teknik seviyesi, sızıntı tespit yöntemleri vb. gibi birçok faktörün etkisi nedeniyle, arayüz (düz dikiş ve yatay dikiş, dikey dikiş bağlantısı, kaynak çubuğu bağlantısı vb.) genellikle kötü kaynak yapılır veya kabarcıklar ve gözenekler oluşturacak şekilde yandı.Ayrıca bazen çeliğin kendisinde de gözenekler bulunur.Kaynak cürufunun ve boyanın yapışması nedeniyle bu kusurlar, çalışmanın erken safhasında belirgin değildir.Ancak transformatörün elektromanyetik ve mekanik titreşimi ve yağ sıcaklığının artmasıyla birlikte bu trahomlardan yağ giderek incelir, gözeneklerden ve çatlaklardan dışarı sızar.
Transformatör hakkında daha fazla bilgi için bu makaleye göz atabilirsiniz: Sızıntılar nasıl bulunur? 
Gönderim zamanı: Ocak-20-2022
